Cho-Bond 4669 Electrically Conductive Sealant

CHO-BOND®4660和4669一種單組分柔性導(dǎo)電聚異丁烯密封劑。 CHO-BOND 4660是鍍銀的銅填充的單組分導(dǎo)電聚異丁烯。 它設(shè)計(jì)用作電氣外殼上的圓角，縫隙填充劑和接縫密封劑，用于EMI屏蔽或電氣接地。

美國P-80橡膠潤滑劑（Emulsion通用型）

    美國IPC（International Products Corporation）公司生產(chǎn)的P-80臨時(shí)性橡膠潤滑劑，被眾多汽車裝備車為標(biāo)準(zhǔn)裝配操作，如通用、福特、克萊斯勒、阿文美馳、阿法拉伐、富田、東風(fēng)、德里奧、泛亞、亞普、航天機(jī)電等等
1.產(chǎn)品特性：

    P-80橡膠潤滑劑具有高效的臨時(shí)潤滑作用，使橡膠與金屬件之間易于安裝拆卸、或其他方式處理，操作完成后橡膠潤滑劑會*揮發(fā)消失，不會留下任何痕跡。

    P-80橡膠潤滑劑為合成酯與水的混合物，外觀呈白色到米黃色乳狀液體，不含石油餾分 ,即使反復(fù)使用過P-80橡膠潤滑劑潤滑的橡膠，其柔韌性也保持初的狀態(tài)，不會變脆、龜裂、或失去彈性，與它相接觸的物品表面也不會被損傷，比如與玻璃、各種金屬、塑料、合成彈性體、木材等物品接觸

PH值7.5-9.5，粘度80-160CPS，比重0.98

Arcanol軸承潤滑脂

可靠、耐用和劃算的軸承潤滑選擇

作為專門用于滾動軸承的潤滑脂， Arcanol為滾動軸承提供可靠、耐用和劃算的潤滑和保護(hù)。Arcanol之所以能夠如此保證，是因?yàn)樯岣ダ占瘓F(tuán)通過親自的測試選擇潤滑脂，提供質(zhì)量擔(dān)保，并且根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)給出潤滑建議。所以，由于潤滑脂選擇不當(dāng)引起的軸承過早失效，以及繼而導(dǎo)致的昂貴和棘手的后續(xù)工作已經(jīng)漸漸的成為過去了。

ARCANOL MULTITOP

描述：滿足DIN KP2N-40。球軸承和滾子軸承通用潤滑脂,適用重載,低溫和高寬條件。老型號為L135V

德國FAG Arcanol 系列潤滑脂：

。

SPEED2.6（L75）：合成油，工作溫度-30度— +120度，連續(xù)工作極限溫度80，潤滑脂用于球軸承，應(yīng)用于機(jī)床，儀表；適用于非常高的速度，低溫。

VIB3（L166V）：礦物油，工作溫度-30度— +150度，連續(xù)工作極限溫度90，潤滑脂用于球軸承，滾子軸承，應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)變漿機(jī)構(gòu)，包裝機(jī)械，鐵路車輛，適用于高溫重載荷，擺動機(jī)構(gòu)。

BIO2（-）：合成油，工作溫度-30度— +120度，連續(xù)工作極限溫度80，潤滑脂用于球軸承，滾子軸承，應(yīng)用于對環(huán)保有特殊要求的場合。

FOOD2（-）：白油，工作溫度-30度— +120度，連續(xù)工作極限溫度70，潤滑脂用于球軸承，滾子軸承，應(yīng)用于食品機(jī)械，滿足美國農(nóng)業(yè)部（USDA）的H1食品級標(biāo)準(zhǔn)

ALSEAL 585 DIP APPLIED ALUMINUM/CERAMIC

A high-temperature dip-applied coating composition with aluminum powder in an inorganic binder. Provides sacrificial corrosion protection to temperatures up to 1100°F (593°C) and heat oxidation protection to temperatures as high as 1600°F (871°C). Can be cured as low as 350°F (177°C). Not suitable for use on mild steel substrates.  Alseal 585 exhibits an increased viscosity for dip application.

ALSEAL 585浸涂鋁/陶瓷

在無機(jī)粘結(jié)劑中具有鋁粉的高溫浸涂涂料組合物。 在高達(dá)1100°F（593°C）的溫度下提供犧牲腐蝕保護(hù)，并在高達(dá)1600°F（871°C）的溫度下提供熱氧化保護(hù)。 可以低至350°F（177°C）。 不適合在低碳鋼基材上使用。 對于浸涂，Alseal 585的粘度增加。

ALSEAL DB-3 SILICONE/CERAMIC

高溫陶瓷涂層，用于高達(dá)1600度的汽車部件。 F. Alseal DB-3的配方易于使用，具有出色的懸掛和流動特性。固化后，該涂層將具有緞面外觀，外觀非常均勻。為了增強(qiáng)防腐蝕性能，請?jiān)贏lseal HX或HX3的底漆上施涂。顏色有黑色和灰色?？筛鶕?jù)要求提供特殊顏色（例如，藍(lán)色，綠色等）表面處理必須對所有高質(zhì)量，性能的涂料的表面進(jìn)行特殊護(hù)理。 1）除油。必須通過適當(dāng)?shù)拿撝僮骰驅(qū)⒘慵訜岬阶銐蚋叩臏囟纫岳谇宄?，以清除所有的油，油脂和其他有機(jī)沉積物。 2）清潔和粗化。必須通過諸如干砂噴砂或蒸氣噴砂的方法清除所有舊涂層，軋機(jī)氧化皮，鐵銹或其他緊密附著的沉積物。建議使用清潔的噴砂處理，使用干凈的氧化鋁AL2 O3）噴砂，這對于大程度地附著在鋼上是必需的，盡管其他研磨方法也可能令人滿意。應(yīng)用將組分B（1體積份）與組分A（1體積份）混合并充分?jǐn)嚢?。使用用于漆類材料的?biāo)準(zhǔn)虹吸進(jìn)料噴槍進(jìn)行噴涂。應(yīng)該先涂些薄霧，然后再涂一層厚重的薄霧。噴涂后，它應(yīng)具有均勻的濕潤光澤外觀。應(yīng)當(dāng)使涂膜風(fēng)干至少20分鐘。固化步驟風(fēng)干20分鐘后，應(yīng)將零件在175°F的烤箱中干燥至少20分鐘，然后在500°F的溫度下固化1小時(shí)。

Parker Super O-Lube

產(chǎn)品描述： PARKER SUPER O-LUBE SLUBE 884-40  Parker Super O-Lube 是硅樹脂為基礎(chǔ)的流體，推薦使用于橡膠材料。 Super O-Lube使用范圍寬，可與大多數(shù)O型圈一起使用。特別是硅橡膠O型圈應(yīng)該使用Super O-Lube，,以防止密封失效。 Parker Super O-Lube建議使用于高壓真空應(yīng)用系統(tǒng)，不會堵塞微米過濾器,而且高度防潮。 基礎(chǔ)油凝固點(diǎn)：-33攝氏度 燃點(diǎn)：+321攝氏度  推薦的使用溫度范圍：-55至+200攝氏度

TIODIZE A-20 TIOLON PTFE (Teflon®) Solid Film Lubricant

是一種通用的PTFE潤滑劑顏料，懸浮在速干熱塑性樹脂中。 它能夠涂覆金屬，橡膠，玻璃，木材和塑料基材。 Tiolon A-20專為低摩擦和輕負(fù)載而設(shè)計(jì)。 使用Tiolon A20涂層時(shí)，運(yùn)動部件的磨損時(shí)間更長，并且需要的維護(hù)更少。 這種AIR CURE潤滑劑可用于不考慮傳統(tǒng)烘烤或PTFE涂層的應(yīng)用。 正確使用后，涂層的靜摩擦系數(shù)將在0.06至.09之間。 .0002至.0007英寸的涂層厚度通?？商峁┘训牡湍Σ列阅堋?/span>

IGOL OIL CUT A 4 SAFE 冬季使用潤滑脂

IGOL SONIFAT 2040DW

IGOLPremium Grease Grade NLGI 2 

IGOL Rallye Grease Grade NLGI 2

IGOLSHP 50 Grade NLGI 2

IGOL Perfect Plus Grade NLGI 2

IGOL Roulement EP Grades NLGI 3-2-1-0-00-000

IGOLRoulement Bimo EP Grades NLGI-000-00-0

IGOL Sellettes

IGOL Polyser

IGOL Grease Polyurée Grade NLGI 2

IGOL Grease PTFE Grade NLGI 2

IGOL Calsea Grease Grade NLGI 2

IGOL Grease HTI 350 SF Grade NLGI 2

IGOL Grease Infu Bimo Grade NLGI 2

IGOLSHP 50 Biolubrifiant (Graisse Biodégrad

IGOLGrease GRW (H1)

IGOLGrease PAG Grade NLGI 1

IGOLGrease Food 2 TEF

IGOLCodex TR Grade NLGI 2

IGOL Pâte 450

IGOL Pâte Thermo Contact

IGOL Pâte TE 1000  

Aérosols Igol 

IGOLR44

IGOLNET CONTACT

IGOL GALVATECH

IGOL NET FREINS

IGOL IGOSOLVE AL

IGOLSONIFAT 2040 DW

IGOL REDUCTOL 8

IGOL DéMARRAGE MOTEUR

IGOL DKPAN

IGOL DEGRIP AL

IGOL THERMO CONTACT

IGOL DEGRIPPANT LUBRIFIANT

IGOLOIL CUT TP 150 +

IGOL SOUDNET

IGOL FILTER 

IGOL CROSS

IGOLSILGLISS

IGOL VISCOCHAINE PRO

IGOL VEGELUB

IGOLLUBAL

IGOLSUPER VOLCAN EP

IGOLSHP 50+

IGOL GREASEGRW

IGOL PATE AS 450

IGOL GELFLON

IGOL CHAINE AL

IGOL DEGIVRE

IGOLTISSU NET

IGOL SILGLISS AL

IGOL NET PARE BRISE

IGOL RENOV PLASTIqUE

IGOL PROPULS

IGOL NET PLASTIqUE

IGOLANTI CREVAISON

IGOLOIL CUT A 2 T

IGOLOIL CUT A 4 SAFE

IGOL OIL CUT A 7 R

BERUSIL P 140 SPRAY BERUSOFT15 BERUSOFT20 BERUSYNTH100H1 BERUSYNTH1000H1 BERUSYNTH1000H1SPRAY BERUSYNTH15 H1 BERUSYNTH220 H1 BERUSYNTH46 H1 BERUSYNTH460 H1 BERUSYNTH68 H1 BERUSYNTH680 H1 BERUSYNTH FG-H 15 BERUSYNTH H1 SPRAY BERUSYNTH MV 46 H1 BERUTEMP 500 T 2 BERUTOX FH 28 KN Bio-Fluid BIOLUB-PASTE 71-09 BOSS Syn HC 5800 BSM Multi schaumarm BSM TA plus BUSCH VSL 032 BUSCH VSL 068 BUSCH VSL 100 Calgonit Dry Glide B Calgonit Dry Glide H1 Caramba Hochleistungs-Silikon-Spray Caramba Mehrzweck-Fett CARAMBA PTFE Hochleistungsschmierstoff Caramba PTFE Hochleistungsschmierstoff Bio Caramba Silikon-Spray Caramba Silikon-Spruhfett CATENERA KSB 8 CHEMPLEX SI 410 medium CHETRA HLF CORRLIQUID WE 220 CRAFTY CRAFTY (Aerosol) Dontrol Food H-SH HydraulikOl ISO 15 FD-H1

ECOLEB100FG ECOLEB150FG ECOLEB220FG ECOLEB320FG ECOLEB460FG ECOLEB68FG ECOLEB680FG E-COLL SILIKONSPRAY 400ml ELEFANT Sugar Dissolving Oil FLC3010 FLC367 FLC675R+S FLC745 FLC8H1 FLC9010 GLS364 GLS367/N00 GLS367/N000 GLS367/N2 GLS380/N2 GLS381/N00 GLS381/N000 GLS388/N1 GLS388/N2 GLS595/N2 GLS595/N3 GLS794/N0 GLS794/N1 GLS794/N2 GLS794/N3 GLS867 GLS962/N2 GLS964/N2 GLS965 GLS967/N1-2 GLS993H1 KettenreinigungsSprayFLC675R+S LA8H1 LFC3015 LFC3022 LFC3032 LFC3046 LFC3068 LFC3100 LFC31150 LFC3150 LFC3220 LFC3320 LFC34068 LFC34100 LFC34150 LFC34220 LFC3460 LFC3680 LFC8150 LFC8220 LFC8320 LFC9032 LFC9046 LFC9068 LFC9100 LFC9150 LFC9220 LFC9320 LFC9460 MBF360 MBF370 VP705 VP784 VP806 VP849 VP873 VP874 VP886 VP889 VP890 VP899

Energol WM4 Energol WM6 Eural Hyd15 FG UNIVERSAL100 FG UNIVERSAL46 FG UNIVERSAL68 Floronal Fett FLUID-H1190 FLUID-H1190 SPRAY 500 ML Fluoronox M50/2 Fluoronox M52/2 Fluoronox MS30/2 FOOD & INDUSTRY OIL FOOD GRADE OIL FOOD GRADE OIL (Aerosol) FOODCARE PTFE LUBRICANT FOODLUB Lebensmittel-Schmierstoff FRAGOL H1 FETT NLGI 1 FRAGOL H1 FETT NLGI 2

H1 KOMPRESSORENOL 46 H1 TROLLEY FLUID H1 WO 12 H1-Fett NLGI 3 H1-HT HYDRAULIKOL 32 H1-HT HYDRAULIKOL 46 H1-PA FETT NLGI 1 H1-PA FETT NLGI 2 GERALYN 00 GERALYN 1 GERALYN 2 GERALYN P1 GF TOP GLASOL VIALFORM 45/25 Gleitbio H1 gleitmo591 gleitmo591-1 gleitmo591-3 gleitmo593 gleitmo595 gleitmo599 Grease Multi Plus EP LM0 FD-H1 Grease Multi Plus EP LM00 FD-H1 122813 H1 Grease Multi Plus EP LM1 FD-H1 Grease Multi Plus EP LM2 FD-H1 Grease Multi Plus LM00 FD-H1 GREASOL L800/0 GREASOL L800/2 GREASOL L810/0 GREASOL L810/3 GREASOL L830 GREASOL L830 spray H1 Hochleistungsfett fur die Lebensmittelindustrie TC 1231 H1 Hochleistungsfett fur die Lebensmittelindustrie TC 1232 H1 Mehrzweckfett fur die Lebensmittelindustrie TC 1222 HDK 01

鋼廠燒結(jié)機(jī)臺車選用哪種潤滑脂

    鋼廠燒結(jié)機(jī)臺車軸承高溫、密封性差，且輸送管線較長，普通潤滑脂很難同時(shí)滿足高溫、高粘度、異泵送性的綜合工況。針對剛才燒結(jié)機(jī)臺車的潤滑難題，建議選用恒星科技研制的燒結(jié)機(jī)潤滑脂。

    產(chǎn)品特性：恒星科技燒結(jié)機(jī)潤滑脂異的耐高溫性很好的解決了高溫問題，良的密封性彌補(bǔ)了彈性滑道與空氣密封件密封性的不足，同時(shí)異的泵送性及時(shí)準(zhǔn)確的將潤滑脂輸送到燒結(jié)機(jī)潤滑點(diǎn)。恒星科技提醒用戶：請勿將燒結(jié)機(jī)潤滑脂與其它脂混用，用后密封保存，防止日曬雨淋劑水分雜質(zhì)混入，以免影響使用效果

確定高溫潤滑脂耐高溫性能的較好方法是標(biāo)準(zhǔn)軸承測試。這種測試通過提高操作強(qiáng)度以加速潤滑脂的老化過程，從而來測試潤滑脂的高溫性能。限制潤滑脂高溫性能的因素包括因增稠劑和基礎(chǔ)油的氧化而引起的老化，和由于潤滑脂析油和蒸發(fā)而引起的基礎(chǔ)油的損失?？偟膩碚f，軸承測試這種動態(tài)潤滑脂測定方法更能體現(xiàn)潤滑脂在日常機(jī)械運(yùn)作中的真實(shí)情況，因而基于這種方法測定的高極限溫度比基于滴點(diǎn)所得的數(shù)值更為真實(shí)可靠。

    有多種不同類型的軸承測試方法都可以用來評估潤滑脂的極限高溫，這些不同的測試方法都會用到一個(gè)基本的裝置，那就是軸承被安裝在五套平行擺放的相同的設(shè)備上進(jìn)行測試。根據(jù)每套設(shè)備上潤滑脂失效的時(shí)間，并利用威布爾（weibull）統(tǒng)計(jì)法就可以確定50%的軸承停止正常運(yùn)作的時(shí)間點(diǎn)，即所謂被測試潤滑脂在給定溫度下的“150”壽命，由此得出潤滑脂的高溫極限。

潤滑脂變質(zhì)會發(fā)生哪些化學(xué)變化

    潤滑脂組分（基礎(chǔ)油、稠化劑）因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)作氧化蛻變，即失效，潤滑脂基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)作分化而構(gòu)成微量的有機(jī)酸等，因而，發(fā)作酸性物（潤滑脂酸值增大）致使被潤滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失掉潤滑、防護(hù)作用。恒星科技提醒用戶：當(dāng)潤滑脂呈酸性后極易腐蝕潤滑部件，建議清除舊脂，將潤滑部件清洗干凈后更換補(bǔ)充新脂。

什么是潤滑脂的機(jī)械安定性【定義】

    機(jī)械穩(wěn)定性是潤滑脂的一個(gè)基本特點(diǎn)，它是在運(yùn)動元件引起攪拌動作，或應(yīng)用設(shè)施產(chǎn)生或承受振動而導(dǎo)致潤滑脂承受機(jī)械應(yīng)力（剪切）時(shí)，用于確定潤滑脂穩(wěn)定性的一個(gè)測量單位。

    潤滑脂在軸承中軟化可能終導(dǎo)致潤滑脂經(jīng)軸承箱泄漏，因此要求經(jīng)常維護(hù)和補(bǔ)充潤滑脂（點(diǎn)擊了解“潤滑脂補(bǔ)充和更換注意事項(xiàng)”），以免因轉(zhuǎn)動元件缺少潤滑而過早損壞。為具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性，應(yīng)在潤滑劑開發(fā)過程中嚴(yán)格選擇增稠劑成分和化生產(chǎn)工藝。機(jī)械穩(wěn)定性的測量通常采用ASTM D217加長工作器試驗(yàn)（即:100,000次雙擊），或者ASTMD1831滾動穩(wěn)定性試驗(yàn)。根據(jù)ASTM D1831要求，潤滑脂的剪切，應(yīng)采用以165轉(zhuǎn)/分鐘的速度轉(zhuǎn)動一個(gè)圓柱體（內(nèi)裝一個(gè)5kg滾筒）2小時(shí)的做法。在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的針入度變化即為機(jī)械穩(wěn)定性的測量值。下圖中舉例說明左側(cè)一種潤滑脂的機(jī)械軟化與右側(cè)另外一種潤滑脂幾乎未軟化的比較。這項(xiàng)試驗(yàn)生成的低剪切力約等于ASTM D217使用潤滑脂工作器生成的剪切力。

潤滑脂變質(zhì)會發(fā)生哪些化學(xué)變化

    潤滑脂組分（基礎(chǔ)油、稠化劑）因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)作氧化蛻變，即失效，潤滑脂基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)作分化而構(gòu)成微量的有機(jī)酸等，因而，發(fā)作酸性物（潤滑脂酸值增大）致使被潤滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失掉潤滑、防護(hù)作用。恒星科技提醒用戶：當(dāng)潤滑脂呈酸性后極易腐蝕潤滑部件，建議清除舊脂，將潤滑部件清洗干凈后更換補(bǔ)充新脂。

二硫化鉬潤滑脂是由無機(jī)稠化劑稠化酯類合成油，并加有二硫化鉬固體潤滑劑和抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精制而成的抗極壓高溫潤滑脂產(chǎn)品。本產(chǎn)品的突出勢是耐高溫、抗壓能力強(qiáng)，因此被設(shè)計(jì)用于高溫、高負(fù)荷/沖擊負(fù)荷等環(huán)境下的軸承和運(yùn)動裝置的潤滑，提供長效的防磨耗和銹蝕保護(hù)。

二硫化鉬潤滑脂性能特點(diǎn)

    二硫化鉬高溫潤滑脂具有抗水性強(qiáng)的特點(diǎn)和良好的機(jī)械安定性、潤滑性、抗磨性、抗水淋、防銹性和極壓性。

    1）具有杰出的極壓抗磨性能，摩擦系數(shù)低，承載能力強(qiáng)； 

    2）具有良的金屬表面吸附性和防銹性，工作溫度范圍寬泛； 

    3）具有異的耐水沖刷性能和耐腐蝕性能，抗氧化性能好； 

    4）具有良的機(jī)械安定性和膠體安定性，極長的使用壽命。

二硫化鉬潤滑脂應(yīng)用范圍

    二硫化鉬高溫潤滑脂適用于各種重負(fù)荷、高溫條件下工作的大型設(shè)備的潤滑，適用溫度范圍是：-30～+250℃。

    常被用于軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械、重型起重機(jī)械等重負(fù)荷齒輪和軸承的潤滑，并使用于有沖擊負(fù)荷的部件。

盾構(gòu)機(jī)密封油脂產(chǎn)品概述

盾尾密封油脂是一種在盾構(gòu)機(jī)鋼絲尾刷注入的密封材料，主要起到潤滑、密封、防水、防蝕作用，可以有效的保護(hù)盾尾尾刷和隔絕泥漿，保障盾構(gòu)機(jī)的順利推進(jìn)；此產(chǎn)品粘附性強(qiáng)、泵送效果好以及對環(huán)境良好，無毒、無氣味，對設(shè)備無腐蝕。

盾構(gòu)機(jī)密封油脂性能特點(diǎn)

粘附性強(qiáng)：盾尾密封油脂不論涂在金屬板、混凝土面，處于干燥、濕潤、水中狀態(tài)，都具有良好的粘附性。

密封性能強(qiáng)：可承受3.5MPa壓力無漏水，并抗磨損、抗流失性強(qiáng)。

泵送效果好：在泵送過程中，適應(yīng)很寬的溫度范圍，在管內(nèi)無滯留、無堵塞。

對環(huán)境友好：無毒、無氣味，對設(shè)備無腐蝕。

潤滑作用：對盾構(gòu)設(shè)備能起到減少磨損的效果。

產(chǎn)品穩(wěn)定，抗老化，抗氧化，在質(zhì)保期內(nèi)無離析，無干縮。

盾構(gòu)機(jī)密封油脂應(yīng)用范圍

盾尾密封油脂主要適用于地下工程盾構(gòu)法施工隧道盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)的鋼絲刷型盾尾注入的密封材料。

高溫潤滑脂抗水汽侵蝕的能力

    應(yīng)廣大客戶的要求，恒星科技下面為大家說一說高溫潤滑脂抗水汽侵蝕的能力，望大家多做了解。

    高溫潤滑脂抗水汽侵蝕的能力可以抉擇涂脂器件在水汽情形下工作的壽命長短。當(dāng)自動量不變時(shí)，從動量實(shí)現(xiàn)定值調(diào)節(jié)；當(dāng)自動量轉(zhuǎn)變時(shí)，從動量實(shí)現(xiàn)隨動調(diào)節(jié)。待累積流量等于冷油定量值時(shí)，批量節(jié)制器發(fā)出遏制指令，變頻器遏制運(yùn)行，過程竣事。此外，國產(chǎn)皂化釜加工精度差，攪拌器攪拌下場欠好，容器邊緣因刮邊器下場不理想而形成死區(qū)，影響了導(dǎo)熱。

    隨著工業(yè)的快速發(fā)展，高速大生產(chǎn)率導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備長時(shí)間工作在高溫環(huán)境下，這也加大了對高溫潤滑脂的需求量，了解更多高溫潤滑脂的知識，為您工作也帶去方便。

    潤滑脂抗水性的意義

    抗水性好的潤滑脂,保證了潤滑脂在有水存在的情況下,仍能夠起到良好的潤滑作用,而抗水性差的潤滑脂則不宜用于與水接觸的部位。例如軋鋼工業(yè)的連續(xù)鑄鋼操作過程其特點(diǎn)是有大量冷卻水直接噴淋于赤熱的鋼坯，其時(shí)不但有大量的水進(jìn)入軸承，同時(shí)還有大量的水蒸氣產(chǎn)生并存在于軸承表面，潤滑脂則一直處于高溫高濕狀態(tài)，如果脂的抗水性欠則易被沖淋流失掉，失卻潤滑性。

    對于絕大多數(shù)的使用部位來說，都會要求潤滑脂具有良好的抗水性。但有一些使用部位的要求則相反，如針織機(jī)、縫紉機(jī)上使用的潤滑脂則常希望其具有水溶性；當(dāng)油脂濺到織物上時(shí)，可以經(jīng)過漂洗工序使油污痕跡容易洗除掉，而抗水性好的潤滑脂，反而不容易洗除油污。因此，在具體選用潤滑脂時(shí)一定要靈活對待。

軸承加過多潤滑脂有什么影響

    潤滑脂是軸承的第四組成“部件”（內(nèi)圈、外圈、滾珠和潤滑脂），為了防止軸承內(nèi)部的機(jī)械摩擦，就必須靠油脂的油膜起到潤滑的作用，除了基本的潤滑作用外，脂潤滑軸承還具有不宜漏失，耐高溫，抗磨擠壓性好、有防止水淋、水汽潮濕的特點(diǎn)，所以98%的滾動軸承都采用脂潤滑。

    潤滑脂雖是軸承的核心組成部分，但是加脂量也是有講究的，加多了反而起到反作用，潤滑脂脂量過多有以下影響：運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度升高，能耗增加，而溫度的升高會引起潤滑脂氧化速度加快，或?qū)е聺櫥拇罅糠钟?，大大縮短了油脂的使用壽命。所以軸承填充油脂是不能隨意加的，大家可參考《軸承加多少量潤滑脂合適》文章中的介紹來了解軸承對加脂量的要求。

    軸承加脂過多還會造成密封問題，密封件受到的壓力增加，造成密封破裂、失效，造成密封不嚴(yán)，引入雜質(zhì)、透水，給軸承造成損傷。

    電機(jī)軸承加脂量過高會導(dǎo)致耗電增加，嚴(yán)重的還會造成電機(jī)故障，如油脂可能泄漏到電機(jī)繞組上，在表面干結(jié)，造成繞組散熱不良等。

    了解了加脂量過多對軸承的影響，我們應(yīng)該防止這種情況的發(fā)生，除了熟悉軸承的加脂量的要求，好還要了解《如何防止?jié)櫥拥倪^多》，相信這些文章讓你對軸承加脂有更多的認(rèn)識，為了保證軸承高性能的運(yùn)行和生產(chǎn)*進(jìn)行，軸承的良好潤滑有著重要的作用。

潤滑脂的6中分類方法

    潤滑脂俗稱黃油，是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所形成的一種穩(wěn)定的半固體產(chǎn)品，往往需要加入改善其某些性能的添加。國內(nèi)潤滑脂現(xiàn)已完成從技術(shù)、質(zhì)量水平較低的鈣基脂向技術(shù)和質(zhì)量水平較高的鋰基潤滑脂占主導(dǎo)地位轉(zhuǎn)變，而復(fù)合鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、高堿性復(fù)合磺酸鈣基脂、脲基脂等高滴點(diǎn)潤滑脂在總產(chǎn)量中所占比例呈現(xiàn)逐年上升的趨勢。同時(shí)，一些新型高檔潤滑脂如復(fù)合鈦基脂、可生物降解脂、納米潤滑脂等產(chǎn)品的開發(fā)，也取得了重要進(jìn)展。

    各種機(jī)械設(shè)備名目繁多，它們的運(yùn)轉(zhuǎn)條件和工作環(huán)境又錯綜復(fù)雜，對潤滑脂的性能要求各不相同。隨著潤滑脂制造技術(shù)的不斷發(fā)展，也促使?jié)櫥贩N迅速增加。對潤滑脂進(jìn)行分類的依據(jù)，主要包括兩個(gè)方面：一是具體確定潤滑脂稠度等級，即區(qū)分牌號；二是對潤滑脂品種進(jìn)行詳細(xì)劃分。

    （一）按潤滑脂稠度等級分類

    1．潤滑脂錐入度

    稠度是指潤滑脂的軟硬程度，其大小是有工作錐入度來衡量。潤滑脂錐入度值（也稱針入度值）是規(guī)定時(shí)間、溫度條件下，規(guī)定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)錐體傳入潤滑脂試樣的深度，以1/10mm為單位。一般試驗(yàn)溫度為25℃，時(shí)間為5s，用鈍角形的金屬尖錐體。潤滑脂的錐入度值越大稠度越小，外觀狀態(tài)較軟，反之外觀形態(tài)較硬。

    2．稠度等級

    根據(jù)工作度范圍，將潤滑脂分為不同的稠度等級。現(xiàn)在通用的這個(gè)稠度等級是美國潤滑脂協(xié)會（NLGI）首先提出的，也稱NLGI稠度分類。盡管有些潤滑脂的稠度也不*限定于規(guī)定的范圍內(nèi)，但是這個(gè)稠度系列反應(yīng)了大多數(shù)潤滑脂的稠度牌號。

    NLGI稠度分類將潤滑脂從000到6共分為9個(gè)等級，每個(gè)等級間錐入度差值為15個(gè)單位。其中，0＃、00＃、000＃潤滑脂稱為半流體潤滑脂，主要用于不宜使用潤滑油潤滑的軸承、齒輪以及各類摩擦部位的潤滑。

    （二）按稠化劑類型分類

    根據(jù)潤滑脂的稠化劑不同，可分為皂基和非皂基潤滑脂。其中，皂基潤滑脂又可分為單皂基脂、混合皂基脂、復(fù)合皂基脂等，非皂基潤滑脂有烴基潤滑脂、有機(jī)稠化劑潤滑脂和無機(jī)稠化劑潤滑脂等。

    （三）按潤滑脂操作條件分類

    我國于1990年發(fā)布了GB7631．8－1990《潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第八部分：X組（潤滑脂）》。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用了標(biāo)準(zhǔn)ISO6743/9：1987《潤滑劑、工業(yè)潤滑油和有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第九部分：X組（潤滑脂）》。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的分類中，一個(gè)潤滑脂只有一個(gè)代號，此代號應(yīng)與該潤滑脂在應(yīng)用中的嚴(yán)格操作條件（溫度、水污染和負(fù)荷等）相對應(yīng)，由5個(gè)大寫英文字母組成，每個(gè)字母都有其特定意義。其中，字母L表示潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品的類別代號，字母X表示潤滑脂組別，其余4個(gè)大寫字母表示潤滑脂的使用性能水平，依次為低操作溫度、高操作溫度、潤滑脂在水污染的操作條件下的抗水性能和防銹水平、潤滑脂在高負(fù)荷或低負(fù)荷場合下的潤滑性，數(shù)字表示稠度等級。

    例如通用鋰基潤滑脂，根據(jù)其標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定可知：

    使用溫度：－20～120℃。

    水污染：水淋流失量不大于10％，說明能經(jīng)受水洗；防腐性為I級，即在淡水條件下能防銹。

    極壓：指標(biāo)中沒有規(guī)定極壓性能指標(biāo)，即不具有極壓性。

    從以上內(nèi)容可知，字母1為潤滑脂固定代號，代號為X；低操作溫度－20℃，字母2為B；高操作溫度120℃，字母3為C；環(huán)境條件中，經(jīng)水洗條件下的防銹性，字母4為H；負(fù)荷條件為非極壓型，字母5為A；稠度等級為1＃、2＃、3＃。所以，通用鋰基潤滑脂的分類代號為L－XBCHA1，2，3。

    顯然，按GB/T7631．8分類，使?jié)櫥钠贩N命名簡化，較為科學(xué)、合理，因?yàn)榘催@種分類很容易根據(jù)實(shí)際需要選出合適的潤滑脂，不同稠化劑制成的潤滑脂只要符合操作條件均在可選之列。但習(xí)慣上，目前仍在使用按稠化劑類型分類的方法。

    （四）按潤滑脂用途分類

    按潤滑脂的用途不同進(jìn)行分類，可以分為減摩潤滑脂、防護(hù)潤滑脂、密封潤滑脂和增摩潤滑脂，其中每一個(gè)分類又可以根據(jù)是否是、使用溫度等再進(jìn)一步細(xì)分。

    其中，增摩潤滑脂是一個(gè)較小的分支。如礦用摩擦輪提升機(jī)要靠輪、襯墊與繩子的傳遞動力，達(dá)到提升的目的，煤礦安全規(guī)程對此提出了強(qiáng)制要求。此外電梯用繩也有增摩效果。

    （五）國內(nèi)合成潤滑脂分類

    國內(nèi)合成潤滑脂的分類，是一個(gè)4位數(shù)的阿拉伯?dāng)?shù)字表示一種產(chǎn)品，以“4”開頭的是油類，以“7”開頭的是脂類。第二位數(shù)字表示用途，后二位數(shù)字表示產(chǎn)品的序號。

    （六）其他分類方法

    按行業(yè)分類：如工用潤滑脂、鐵路潤滑脂、船舶用潤滑脂、汽車用潤滑脂、紡織用潤滑脂、礦山用潤滑脂、化工用潤滑脂等；

    按應(yīng)用設(shè)備、部位分類：閥門潤滑脂、軸承潤滑脂、減速機(jī)潤滑脂等；

    按使用溫度分類：低溫潤滑脂、高溫潤滑脂等；

    按承載性能分類：普通潤滑脂、極壓潤滑脂等。

潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)有哪些？

　　潤滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)：
　　潤滑脂的種類很多，各種潤滑脂的質(zhì)量指標(biāo)是生產(chǎn)和選用的評價(jià)依據(jù)，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的要求。指標(biāo)分三大類：
　　(1)物理性指標(biāo)：如外觀、滴點(diǎn)、錐入度、膠體安定性等。
　　(2)化學(xué)性指標(biāo)：如游離酸、堿、腐蝕、化學(xué)安定性等。
　　(3)使用性能指標(biāo)：如軸承壽命、漏失量、抗腐蝕性、機(jī)械安定性等。
　　分析評價(jià)試驗(yàn)方法也相應(yīng)地分為物理分析方法、化學(xué)分析方法和模擬臺架試驗(yàn)。
　　潤滑脂的外觀是通過目測和感觀檢驗(yàn)來控制其質(zhì)量的一種檢查項(xiàng)目。外觀雖然是一個(gè)極簡單的直觀檢查項(xiàng)目，但是通過外觀的檢驗(yàn)，可以初步判斷潤滑脂的質(zhì)量和鑒別潤滑脂的種類。因此，幾乎每一種潤滑脂都規(guī)定了外觀這個(gè)質(zhì)量指標(biāo)。
　　潤滑脂外觀的檢查方法，一般是直接用肉眼觀察，好是用刮刀把它涂抹在玻璃板上仔細(xì)進(jìn)行觀察，還可以用手捻壓檢查。檢查主要內(nèi)容有潤滑脂的顏色、光亮透明度、纖維結(jié)構(gòu)、均勻性和有無析油以及有無皂塊和硬性雜質(zhì)等。